Środki rozdzielające do form

Twitter
Share
Pin
WhatsApp
Email
Środki rozdzielające do form o wysokiej wydajności to podstawowe narzędzie do poprawy wydajności produkcyjnej w firmie. Wielokrotne odformowanie między każdą aplikacją oraz większa łatwość w wyjmowaniu wyrobu końcowego z formy, wpływa na mniejszą liczbę przestojów i znacznie lepszą wydajność. Poniżej przedstawiamy Państwu wszystko, co należy wiedzieć o rozdzielaczach. Przedstawiamy Państwu jak wybrać środek rozdzielający do form o wysokiej wydajności, niezależnie od rodzaju aplikacji.
srodki-antyadhezyjne-img

Środki rozdzielające do form – pojęcie

Środki antyadhezyjne do form działają jako rodzaj fizycznej zapory między powierzchnią formy a formowanym materiałem mając na celu:
  • zapobiegać przyklejaniu materiału do form
  • ułatwiają wyjmowanie wyrobu końcowego z formy
Możemy znaleźć na rynku wiele różnych środków rozdzielających. W zależności od składu chemicznego mamy: środki na bazie wodnej, na bazie rozpuszczalnikowej, środki silikonowe i bez-silikonowe, na bazie wosku, itp. Na podstawie własnych badań przeprowadzonych ze środkami antyadhezyjnymi obecnymi na rynku, doszyliśmy do wniosku, iż środki rozdzielające do form ostatniej generacji (semipermanentny), zapewniają ponad dwa razy więcej cykli formowania niż tradycyjne rozdzielacze na bazie silikonowej lub wosku. Skupiając się na zastosowaniach przemysłowych środków rozdzielających do form, odgrywają one szczególnie ważną rolę w produkcji elementów z:
  • poliestru: Stosowany głównie w sektorach lotnictwa, motoryzacji, energetyki wiatrowej, przemysłu okrętowego, itp.
  • poliuretanu: podeszwy do butów, części samochodowe, itp. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych środkach rozdzielających do poliuretanu, kliknij tutaj.
  • formowanie rotacyjne – rotomolding. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozdzielaczach do rotomoldingu, kliknij tutaj.
  • kauczuku. Produkcja opon, pasów transmisyjnych itp. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych środkach antyadhezyjnych do produkcji opon kliknij tutaj.
  • kompozytów polimerowych oraz solid surface. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozdzielaczach do kompozytów oraz solid surface, kliknij tutaj.

Jak wybierać środki antyadhezyjne do form o wysokiej jakości

Przy wyborze środka rozdzielającego powinniśmy wziąć pod uwagę:

Zakres temperatury pracy

Wiele środków antyadhezyjnych na rynku potrzebują minimalnej temperatury pracy aby zacząć działać. Z drugiej strony, przestają działać powyżej danej temperatury. Tego typu ograniczenia powodują:
  • zwiększenie liczby przestojów w ciągu doby
  • zmniejszenie liczby cykli formowania w ciągu dnia roboczego
  • konieczności kontrolowania temperatury aplikacji środka antyadhezyjnego przez pracowników Nałożenia środka rozdzielającego poza zakresem temperatury pracy przewidywanej przez producenta, może spowodować:
  • szybsze zabrudzenie formy
  • zmniejszenie jakości wyrobów końcowych
  • utrudnia odformowanie
 Środki antyadhezyjne z szerokim zakresem temperatury pracy optymalizują cykle rozformowywania i zwiększają wydajność.

Brak przenoszenia (zanieczyszczenie) środka rozdzielającego do wyrobów końcowych

Środki antyadhezyjne do form nie powinny pozostawiać ani w formie ani w wyrobie końcowym żadnego zanieczyszczenia. Jest to bardzo ważne w przypadku wysoko jakościowych wyrobów, które są malowane lub klejone w następnym etapie procesu produkcyjnego.

Ilości cykli formowania między nałożeniami systemu rozdzielającego

Zawsze zalecamy naszym klientom porównywać wydajności środki rozdzielających różnych producentów. Chodzi przede wszystkim o porównanie ile wyrobów końcowych można wyjmować z formy bez konieczności ponownego nałożenia środka rozdzielającego. Pozwoli nam to poznać rzeczywisty koszt odformowania każdego wyprodukowanego wyrobu w przypadku każdego badanego środka rozdzielającego. Środki antyadhezyjne o wysokiej wydajności pozwalają na wielokrotne odformowanie między każdą aplikacją. To znacznie zwiększa liczbę cykli formowania w ciągu dnia roboczego i w ten sposób dzienną produkcję.

Niewielkie odkładanie się w formie środka antyadhezyjnego

Dobry środek rozdzielający nie powinien brudzić lub odkładać się w formie w krótkim czasie. Nawet powinien ją chronić. Przedłużenie okresu użytkowania czystej formy w produkcji pozwala:
  • oszczędzić czas i pieniądze w jego czyszczeniu
  • przedłużyć żywotność formy
  • zwiększyć wydajność pracy. Zmniejszyć przestoje.

Czystsze, bezpieczniejsze oraz zdrowsze środowisko pracy

Środki rozdzielające ostatniej generacji są oparte na bazie wodnej. W przeciwieństwie do tradycyjnych środków antyadhezyjnych, są to wyroby:
  • wolne od produktów niebezpiecznych
  • nie palne
  • stwarzają czystsze i zdrowsze środowisko pracy
Dyrektywy UE są coraz bardziej restrykcyjne przy zastosowaniu środków, które emitują substancje lotne, jak w przypadku środków antyadhezyjnych na bazie rozpuszczalników. Środki rozdzielające na bazie wodnej stały się rozwiązaniem tego problemu.

Stabilność chemiczna

Prawdopodobnie najłatwiejszy sposób aby się dowiedzieć o jakości środka rozdzielającego to przeczytanie okresu ważności podanego przez producenta. Jeżeli środek rozdzielający posiada okres żywotności co najmniej rok, to dowód stabilności chemicznej i tego, że jest to dobry jakościowo produkt.

Znaczenie formy

Odpowiednie czyszczenie i konserwacja formy pozwoli nam zoptymalizować nasze procesy rozformowania. Im bardziej czysta jest forma, tym:
  • większa wydajność naszego środka rozdzielającego
  • lepsza jakość wyrobu końcowego. Czysta forma dokładnie odtwarza kształt formy i unika problemów związanych z jakością wyrobów końcowych.
W zależności od stanu oraz zabrudzenia formy możemy:
  • stosować środki do powierzchniowego czyszczenia form które powstały podczas dziennej produkcji. Są to tradycyjne stosowane płyny i wycieranie powierzchni zabrudzonej. Aby uzyskać więcej informacji odnośnie tego rodzaju środków czyszczących kliknij tutaj.
  • środki czyszczące kiedy forma jest bardzo brudna i potrzebujemy przywrócić ją do jej pierwotnego stanu. Są to na przykład, środki do czyszczenia sformułowane na bazie trwałych cząsteczek które czyszczą na sucho formy za pomocą sprężonego powietrza. Aby uzyskać więcej informacji odnośnie tego rodzaju środków czyszczących, kliknij tutaj.
W miarę możliwości, zalecamy zawsze po wyczyszczeniu formy lub przy pierwszym użyciu zastosowanie uszczelniacza. Pozwala to zamknąć mikropory oraz wady powierzchniowe w formie. W wielu przypadkach, niewidoczne dla ludzkiego oka.

Końcowe wnioski

Środki rozdzielające do form mają ogromny wpływ na optymalizację procesu produkcyjnego. Odpowiednie przygotowanie oraz stosowanie formy znacznie zwiększa wydajność oraz jakość wyrobów końcowych. Wysokiej jakości środki antyadhezyjne nie odkładają się w formie. Semipermanentne środki rozdzielające na bazie wodnej są niewątpliwie przyszłością tej branży ze względu na jej wysoką wydajność oraz zdolność do tworzenia bezpiecznego i zdrowego środowiska pracy. Dzięki ścisłej współpracy z naszymi partnerami możemy dostosować środków antyadhezyjnych do potrzeb naszych klientów oraz rozwijać nowych systemów rozdzielających do nietypowych procesów produkcyjnych. Jeżeli macie Państwo jakikolwiek problem związany z wyjmowaniem wyrobów z form, prosimy o kontakt z nami. Jeśli chcesz być stale informowany o wszystkim, co dotyczy srodków rozdzielających, przeczytaj nasze najnowsze artykuły na ten temat tutaj.
Twitter
Share
Pin
WhatsApp
Email