Solid surface: surowce i pomoc techniczna dla producentów

Twitter
Share
Pin
WhatsApp
Email

W AITANA CHEMICALS jesteśmy specjalistami w dziedzinie solid surface i materiałów kompozytowych. Łączymy dostawę wysokiej jakości surowców niezbędnych do ich produkcji z indywidualną pomocą techniczną, ukierunkowaną na optymalizację receptur, obniżanie kosztów produkcji i rozwiązywanie złożonych problemów technicznych w tego typu zakładach. Działając w oparciu o nasz model „dostawa + pomoc techniczna + B+R”, dostosowujemy procesy do potrzeb produkcyjnych każdego klienta. Nasze kompleksowe doradztwo techniczne obejmuje również uruchamianie nowych projektów solid surface i materiałów kompozytowych na całym świecie.

solid-surface

Spis treści

Czym jest solid surface?

Solid surface (powierzchnia stała) to nowoczesny materiał kompozytowy, który powstaje z zmieszania żywicy termo-utwardzalnej z wypełniaczem mineralnym, pigmentami i dodatkami. Rezultatem jest lity, nieporowaty, naprawialny i jednorodny w całej swojej grubości materiał, spełniający wymogi normy ISO 19712: 2013. Jego odporność na rozwój bakterii i grzybów (materiał obojętny), łatwość czyszczenia oraz nieograniczone możliwości projektowe (kolory, kształty i tekstury) sprawiają, że jest on coraz bardziej poszukiwany na całym świecie.

„Czysty” solid surface, zgodnie z definicją normy ISO 19712:2013, składa się z trzech głównych surowców:

  • Wodorotlenek glinu (ATH) jako wypełniacz mineralny. Kontrolowana granulacja i optymalny stopień bieli są kluczowe dla zapewnienia produktu wysokiej jakości produktu końcowego.
  • Żywica ISO-NPG: zapewnia odporność na hydrolizę i ścieranie oraz zapobiega przedwczesnemu żółknięciu wywołanemu promieniowaniem UV.
  • Pasty pigmentowe nadające barwę i wygląd gotowemu wyrobowi. Zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o optymalnej dyspersji w mieszance żywicy i wypełniaczy mineralnych, nie wpływając na proces polimeryzacji masy podczas utwardzania.

Zastosowanie materiałów solid surface

Blaty kuchenne i łazienkowe, umywalki, zlewozmywaki, brodziki, wanny, meble, okładziny ścienne i podłogowe, a także fasady wentylowane. Trwałość, możliwość naprawy oraz nieograniczone możliwości tworzenia kształtów, tekstur i kolorów sprawiają, że jest to materiał chętnie wybierany przez projektantów i producentów branży sanitarnej.

Dwa sposoby produkcji wyrobów typu solid surface

Obecnie w branży kompozytów sanitarnych współistnieją dwie główne technologie. Właściwy wybór technologii przed inwestycją w park maszynowy lub formy jest kluczowy dla rentowności projektu:

Czysty solid surface — zgodny z normą ISO 19712:2013

Mieszanka wodorotlenku glinu (ATH) + żywicy ISO-NPG + pasty pigmentowej. To opcja o najwyższej jakości: lity, naprawialny materiał o jednorodnym wykończeniu w całym przekroju. Produkt skierowany do bardziej ekskluzywnego segmentu rynku, droższy i bardziej wymagający pod względem procesów produkcyjnych.

Technologia Gelcoat (Gelcoat stone)

Polega na wtryskiwaniu do formy mieszanki żywicy ortoftalowej i wypełniaczy mineralnych, pokrytej zewnętrzną powłoką żelkotową (gelcoat). Jest to technologia prostsza w wdrożeniu, pozwalająca na produkcję wyrobów o niższym koszcie. Przy zastosowaniu wysokiej jakości żelkotów ISO-NPG uzyskuje się właściwości mechaniczne równe lub przewyższające tradycyjny solid surface. Światowy przemysł kompozytów sanitarnych dynamicznie rozwija się w kierunku wydajnych alternatyw uzupełniających tradycyjny solid surface. Coraz więcej producentów wdraża technologię Gelcoat Stone (żywica ortoftalowa + wypełniacze mineralne + powłoka żelkot ISO-NPG).

Dodatkowo, dzięki zastosowaniu nowatorskiej technologii lekkich wypełniaczy mineralnych, można zmniejszyć wagę gotowego wyrobu o ponad 40%, co jest szczególnie poszukiwane przy produkcji brodzików. Taka redukcja masy ma bezpośredni wpływ zarówno na obniżenie kosztów surowców i zwiększenie rentowności zakładu, jak i na logistykę oraz montaż gotowego produktu.

Przed podjęciem tak ważnej decyzji, jak zakup maszyn czy uruchomienie projektu produkcyjnego, warto przeanalizować wszystkie dostępne technologie. W AITANA CHEMICALS pomagamy wybrać najbardziej opłacalną opcję dostosowaną do Twojego modelu biznesowego, zanim zainwestujesz w maszyny lub formy.

Dostawa surowców i pomoc techniczna przy produkcji solid surface

  • Dostawca surowców: wodorotlenek glinu (ATH), żywica ISO-NPG, żelkoty, specjalistyczne środki rozdzielające do form, skoncentrowane pasty pigmentowe oraz wypełniacze mineralne.
  • Spersonalizowane wsparcie techniczne: pomagamy w opracowywaniu receptur i dostosowywaniu produkcji, aby uniknąć wad wyrobów (takich jak mikropory, pęcherze powietrza czy rozwarstwianie kolorów).
  • Produkcja i maszyny: towarzyszymy Ci od etapu projektowania, przez montaż, aż po uruchomienie linii produkcyjnej. Sprawdź naszą stronę poświęconą produkcja oraz maszyny do solid surface.

Doradztwo i wsparcie techniczne przy tworzeniu nowych zakładów i projektów solid surface

Jeśli planujesz uruchomienie nowej fabryki solid surface lub gelcoat stone, AITANA CHEMICALS zapewni Ci kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektu, zawsze na podstawie ścisłych umów o poufności (NDA):

  1. Inżynieria i projektowanie zakładu produkcyjnego: Rozplanowanie i projektowanie linii produkcyjnych solid surface w zależności od potrzeb automatyzacji, dostosowanie hal przemysłowych do wybranej technologii (temperatura, wentylacja, wilgotność), optymalizacja przepływu surowców i wyrobów gotowych oraz analiza kosztów produkcji.
  2. Opracowanie Receptur: Dostosowanie mieszanek do surowców od lokalnych dostawców w celu obniżenia kosztów bez utraty jakości. Tworzenie receptur na zamówienie: ekologiczne etykiety (green labels), wyroby o wysokiej odporności na zarysowania oraz dostosowanie produktów do wymogów konkretnych norm.
  3. Szkolenia Praktyczne: Szkolenie operatorów w zakresie przygotowania mieszanek, obsługi maszyn do produkcji solid surface, wtryskiwania do form, nakładania środków rozdzielających, procesów wyjmowania z form, wygrzewania (post-curing) oraz wykańczania powierzchni. Szkolenie techników w dziedzinie kontroli jakości surowców i wyrobów gotowych.
  4. Uruchomienie na miejscu (In Situ): bezpośrednia pomoc w Twoim zakładzie w celu dostosowania czasów żelowania i utwardzania do specyfiki danej linii produkcyjnej.

Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące solid surface

Jest to lity materiał kompozytowy składający się z żywicy, wypełniacza mineralnego, pigmentów i dodatków. Aby spełnić wymogi normy ISO 19712:2013, solid surface musi charakteryzować się jednorodny skład w całej swojej grubości, brakiem porowatości oraz możliwością pełnej regeneracji pierwotnego wykończenia w dowolnym momencie (np. poprzez szlifowanie można przywrócić pierwotne wykończenie wyrobu).

Czysty solid surface (zgodny z normą ISO 19712: 2013) składa się z wodorotlenku glinu (ATH), żywicy ISO-NPG i past pigmentowych. AITANACHEM jest dostawcą wszystkich surowców niezbędnych do produkcji tego typu wyrobów.

Czysty solid surface to lity materiał najwyższej jakości, jednorodny w całym przekroju (żywica ISO-NPG + ATH), co pozwala na wykonywanie niewidocznych łączeń, go łatwo szlifować i naprawiać w razie zarysowania. Technologia Gelcoat Stone wykorzystuje natomiast wewnętrzną masę wypełniacza mineralnego z żywicą ortoftalową oraz zewnętrzną powłokę żelkotu. Jest prostsza we wdrożeniu, tańsza i pozwala na lżejsze wyroby. Są to więc dwie niezależne technologie, obie właściwe w zależności od rynku docelowego i budżetu projektu.

Co najmniej: wypełniacza mineralnego (ATH lub wypełniaczy dolomitowych), żywicy (ISO-NPG lub ortoftalowej w zależności od technologii) oraz pasty pigmentowe lub żelkotów. Doradzamy w wyborze odpowiednich surowców w zależności od wybranej technologii i lokalizacji zakładu. W razie potrzeby opracowujemy dedykowaną recepturę dla Twojego projektu w oparciu o surowce lokalne.

Tak. Rodzaj linii produkcyjnej zależy od wybranej technologii oraz asortymentu (brodziki, umywalki, wanny, blaty itp.). W AITANA CHEMICALS pomagamy dobrać odpowiedni park maszynowy i uruchomić projekt od podstaw. Zobacz naszą stronę dotyczącą produkcja oraz maszyny do solid surface.

Tak. Międzynarodowym odniesieniem jest norma ISO 19712: 2013, która określa badania i minimalne wartości, jakie musi spełniać tego typu wyrób (odporność na wysoką temperaturę, plamy, uderzenia, stabilność koloru, odnawialność).

Pomagamy w spełnieniu wymogów normy ISO 19712 oraz norm dla wyrobów sanitarnych (szok termiczny, odporność chemiczna, reakcja na ogień) we współpracy z akredytowanymi laboratoriami.

Gotowy na kolejny krok w swoim projekcie solid surface?

Chcesz poprawić jakość swoich wyrobów lub rozwiązać problemy produkcyjne? Oddajemy do Twojej dyspozycji nasze doświadczenie w optymalizacji procesów produkcyjnych solid surface i materiałów kompozytowych. Poproś jak najszybciej o pomoc techniczną lub wycenę surowców. Skontaktuj się z nami.

Jeśli chcesz zgłębić wiedzę na temat rozwiązywania problemów produkcyjnych, odwiedź nasz blog o solid surface, gdzie znajdziesz praktyczne poradniki na temat materiałów, procesów i poprawy jakości. Odkryj specjalistyczne artykuły techniczne o surowcach i technologii najlepiej dopasowanej do Twojego projektu.

Twitter
Share
Pin
WhatsApp
Email