Jeśli produkujesz blaty kuchenne, brodziki prysznicowe lub umywalki, doskonale znasz tę sytuację: wyrób wychodzi z formy w stanie idealnym, zostaje zamontowany, a po kilku miesiącach dzwoni niezadowolony klient. Ślady użytkowania. Rysy wokół zlewozmywaka. Zarysowanie, którego — jak przysięga klient — wcześniej nie było. Zarysowania, obok plam, stanowią głównym powodem reklamacji wyrobów z solid surface, a także argumentem używanym przez konkurentów oferujących konglomeraty kwarcowe. Dobra wiadomość jest taka, że ten problem ma swoje rozwiązanie. I nie leży ono tam, gdzie szuka go większość producentów: klucz nie tkwi w żywicy, lecz w wypełniaczu mineralnym.
W tym artykule wyjaśniamy, dlaczego solid surface się rysuje, jak mierzy się jego odporność oraz co dokładnie pozwala osiągnąć nasza innowacyjna technologia wysokiej odporności na zarysowania przeznaczona do wyrobów z solid surface.
Dlaczego solid surface się rysuje?
Wyrób z solid surface to, w dużym uproszczeniu, połączenie dwóch elementów: matrycy polimerowej oraz wypełniacza mineralnego. Matryca (akrylowa lub z żywicy poliestrowej ISO NPG) zapewnia spójność, wygląd, kolor oraz możliwość naprawy, która czyni ten materiał wyjątkowym. Wypełniacz nadaje strukturę, stabilność wymiarową, a przede wszystkim twardość powierzchniową. I tu tkwi klucz: wypełniacz mineralny stanowi około 60-70 % masy wyrobu końcowego. Gdy przesuwasz paznokciem po blacie, nie dotykasz samej żywicy, lecz minerału otoczonego żywicą. Jeśli ten minerał jest miękki, cały produkt będzie miękki – niezależnie od tego, jak doskonała byłaby użyta żywica.
Konwencjonalny wodorotlenek glinu (ATH), będący standardowym wypełniaczem w produkcji solid surface, jest minerałem stosunkowo miękkim. Świetnie spełnia swoje podstawowe zadanie: zapewnia doskonałą biel oraz umożliwia łatwe szlifowanie i polerowanie. Nie jest jednak sformułowany z myślą o odporności na zarysowania i dlatego tradycyjny solid surface ulega zarysowaniu pod wpływem zwykłych przedmiotów metalowych.
Ta miękkość to w istocie druga strona jego największej zalety. Solid surface jest naprawialny właśnie dlatego, że jest materiałem obrabialnym: rysę można zeszlifować i znika. Problem polega na tym, że użytkownik końcowy nie chce naprawiać swojego blatu z solid surface co pół roku.
Skala Mohsa: gdzie znajduje się dzisiaj Twój wyrób?
Odporność na zarysowania mierzy się za pomocą skali Mohsa, która wynosi od 1 (talek) do 10 (diament) i działa na zasadzie porównania: materiał twardszy zarysowuje wszystkie materiały znajdujące się poniżej niego. Jest to prosta i powszechnie stosowana w branży skala.
Spójrzmy na zestawienie:
| Materiał | Twardość Mohsa |
|---|---|
| Paznokieć | 2,5 |
| Konwencjonalny solid surface (standardowy ATH) Rysuje się | 2,5 – 3 |
| Moneta 1 euro | 4 – 4,5 |
| Stalowy nóż | 5,5 |
| Szkło | 5,5 – 6 |
| Solid surface z wypełniaczem antyrysowym Nasza technologia | 6 |
| Kwarc | 7 |
Analizując powyższe dane, łatwo zrozumieć problem: moneta jest twardsza niż konwencjonalny blat z solid surface. Dlatego go rysuje. Z tego samego powodu rysy pozostawiają klucze, noże czy krawędzie garnków.
Podniesienie twardości blatu z solid surface do stopnia 6 w skali Mohsa stawia go powyżej monety, powyżej stalowego noża i na równi ze szkłem. W praktyce przestaje się on rysować od przedmiotów codziennego użytku w kuchni.
Test monety: przekonaj się w 60 sekund
Tłumaczenie twardości za pomocą liczb jest dobre, ale zobaczenie efektu na własne oczy jest lepszy. W filmie na naszym kanale YouTube porównujemy dwa wyroby z solid surface: eden wyprodukowany z użyciem naszego wypełniacza antyzarysowaniowego ATH AS 55, a drugi ze standardowego ATH. Na obu powierzchniach wykonujemy test tarcia monetą o 1 euro.
To, co dzieje się w obu przypadkach, jest przeciwieństwem tego, co wydaje się na pierwszy rzut oka. W standardowym wyrobie z solid surface moneta jest twardsza od materiału: przy odpowiednim nacisku bez trudu wnika w powierzchnię i ją rysuje. Uszkodzenie znajduje się w powierzchni wyrobu i można je usunąć jedynie poprzez szlifowanie.
W przypadku wyrobu wyprodukowanego w naszej technologii ATH AS 55 zachodzi odwrotne zjawisko. Powierzchnia jest znacznie twardsza niż moneta. W efekcie moneta działa jak ołówek, pozostawiając na powierzchni jedynie ślad metalu, zamiast uszkadzać lub zarysowywać materiał. Wygląda to jak rysa, ale nią nie jest – to po prostu metal osadzony na wierzchu. Ślad znika po przetarciu ściereczką, a powierzchnia pod spodem pozostaje nienaruszona.
To zasadnicza różnica między śladem, który można usunąć szmatką, a rysą wymagającą wysłania serwisanta do domu klienta w celu przeszlifowania blatu. Dzięki naszej technologii wysokiej odporności na zarysowania osiągamy twardość zbliżoną do stali (6 w skali Mohsa). To sprawia, że rozwiązanie idealnie nadaje się do produkcji elementów narażonych na intensywne użytkowanie, takich jak blaty kuchenne, zlewozmywaki i elementy sanitarne.
Rozwiązanie tkwi w wypełniaczu, a nie tylko w żywicy
To wniosek, który najtrudniej przyjąć, ponieważ intuicja podpowiada, że wyższej jakości żywica ISO NPG zagwarantuje twardszą powierzchnię. Tak jednak nie jest. Przy zawartości 60-70 % minerału w recepturze, to właściwości minerału decydują o zachowaniu powierzchni.
Dlatego właściwa drogą do zwiększenia odporności na zarysowania jest zastąpienie standardowego wypełniacza mineralnego naszą technologią, opracowaną specjalnie z myślą o wyrobach z solid surface. Obecnie oferujemy dwa rodzaje wypełniaczy, w zależności od koloru gotowego wyrobu:
ATH AS 55: do białego solid surface
Nie jest to zwykły wodorotlenek glinu (ATH), lecz mieszanka mineralna o wysokiej odporności chemicznej, stworzona specjalnie w celu poprawy właściwości powierzchniowych (ścieralność i zarysowania) w wyrobach z solid surface, betonu polimerowego oraz sztucznego kamienia. Dwa kluczowe parametry:
- Typowa biel wynosi 93, co oznacza, że zyskujemy twardość bez utraty jasności i odcienia bieli, co jest główną obawą każdego producenta solid surface.
- Krzemionka obecna w mieszance jest bezpostaciowa (niekrystaliczna). Wyeliminowanie krzemionki krystalicznej ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy w zakładzie oraz spełnienia rygorystycznych norm BHP i wymagań prawnych na rynku europejskim. W wielu krajach przybywa ograniczeń w imporcie blatów na bazie krzemionki, a nasza technologia stanowi doskonałą alternatywę, aby w przyszłości obsłużyć te segmenty na bardzo ważnych rynkach.
Hematyt 70: do czarnego solid surface
Czerń to kolor, na którym wszelkie zarysowania są trzykrotnie bardziej widoczne. Jest to również kolor bardzo poszukiwany w projektach designerskich blatów i zlewozmywaków. W tym przypadku naszym rozwiązaniem jest hematyt połączony z innymi minerałami.
Dodatkowo naszego wypełniacza mineralnego charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na promieniowanie UV, co otwiera możliwości zastosowania w produktach zewnętrznych, takich jak okładziny elewacyjne, małe architektury miejskiej i wszystkiego, co przez lata będzie wystawione na słońce bez zmiany koloru.
Wsparcie techniczne i receptury na miarę dla Twojego projektu
Poza dostarczaniem surowców wysokiej jakości, w AITANA CHEMICALS specjalizujemy się w opracowywaniu dedykowanych receptur i mieszanek mineralnych do projektów indywidualnych. Wymagania mechaniczne, grubość, wykończenie czy odporność ogniowa różnią się w zależności od tego, czy produkujesz blat kuchenny, brodzik prysznicowy, umywalkę czy panel elewacyjny. W AITANACHEM dobieramy skład, granulometrię, gęstość i stopień bieli tak, aby uzyskać optymalne parametry przy zachowaniu zakładanego budżetu produkcyjnego. Robimy to od lat z naszymi wypełniaczami mineralnymi do kompozytów.
Rozumiemy również, że wdrożenie nowej technologii w procesach produkcyjnych może rodzić pytania. Dlatego zapewniamy pełne wsparcie techniczne. Pomagamy na miejscu w doborze odpowiedniej żywicy oraz przekazujemy całe niezbędne know-how potrzebne do wdrożenia technologii bezpośrednio w Twoim zakładzie. Naszym celem jest zapewnienie, że Twoje wyroby z solid surface osiągną poziom odporności i jakości, jakiego wymaga Twój rynek.
Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące zarysowań w Solid Surface
Czy wdrożenie technologii antyzarysowaniowej wymaga zmian w parku maszynowym?
Nie. Technologia jest gotowa do natychmiastowego zastosowania na istniejących liniach produkcyjnych solid surface i nie wymaga dodatkowych inwestycji w maszyny.
Jakie korzyści biznesowe daje zastosowanie tej technologii?
Pozwala zaoferować produkt klasy Premium o parametrach mechanicznych przewyższających standardowe wyroby z solid surface. Co więcej, w obliczu ograniczeń prawnych dotyczących sprzedaży blatów kwarcowych w wielu krajach, umożliwia wejście w ten segment rynku z bezpiecznym produktem o odporności zbliżonej do stali (6 w skali Mohsa).
Czy ślady po metalowych przedmiotach łatwo się czyszczą?
Tak. Ponieważ powierzchnia wyrobów wykonanych z naszymi wypełniaczami jest twardsza od większości metali użytkowych, przedmioty metalowe pozostawiają jedynie osad na powierzchni, zamiast głębokiej rysy. Ślad ten można łatwo usunąć za pomocą zwykłej ściereczki.
Czy technologia jest dostępna dla wszystkich kolorów?
Obecnie oferujemy standardowe rozwiązania dla koloru białego (ATH AS 55) oraz czarnego (Hematyt 70). W obu przypadkach uzyskuje się te same parametry mechaniczne. W przypadku innych kolorów zapytaj nas — to właśnie taki rodzaj rozwiązań opracowujemy na zamówienie.
Czy stosując ATH AS 55 tracimy biel wyrobu?
Nie. Typowa biel naszego wypełniacza ATH AS 55 wynosi 93. To pierwsza obawa każdego producenta białego solid surface i dlatego właśnie nad tym punktem pracowaliśmy najintensywniej podczas opracowywania tej technologii. ATH AS 55 pozwala zachować doskonałą jasność elementu przy jednoczesnym znacznym zwiększeniu twardości.
Czy konieczna jest zmiana zastosowanej żywicy?
Nie jest to konieczne, jednak receptura może wymagać dostosowania ze względu na inną granulometrię i zapotrzebowanie na żywicę w porównaniu ze standardowym ATH. Jeśli tego potrzebujesz, pomożemy dobrać najodpowiedniejszą żywicę i dostosujemy recepturę do Twoich potrzeb.
Czy wyrób zachowuje właściwości naprawcze?
Tak. To wciąż wyrób z solid Surface. Materiał można nadal szlifować, polerować i łączyć bezwidocznie. Ze względu na większą twardość czas szlifowania może być nieco dłuższy, ale pełna naprawialność zostaje zachowana.
Czy krzemionka w ATH AS 55 jest krystaliczna?
Nie, stosujemy krzemionkę bezpostaciową (niekrystaliczną), co zapewnia pełne bezpieczeństwo pracy i zgodność z normami dotyczącymi pyłów respirabilnych. Nasza technologia otwiera realną szansę biznesową na zastąpienie wyrobów opartych na krzemionce krystaliczne.
Czy materiał można stosować na zewnątrz?
Wypełniacz Hematyt 70 charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na promieniowanie UV i znikomą rozpuszczalnością w wodzie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań zewnętrznych, np. jak okładziny elewacyjne.
Czy można przeprowadzić testy przed wdrożeniem?
Tak i właśnie to zalecamy. Dostarczamy próbki surowca i doradzamy w trakcie testów laboratoryjnych oraz próby produkcyjnej przed wdrożeniem technologii na stałej do produkcji.
Chcesz przetestować naszą technologię w swoich wyrobach?
Nie pozwól, aby codzienne zużycie obniżało wartość Twoich wyrobów z solid surface. Wdrożenie naszej technologii pozwoli Ci wyróżnić się na rynku i zaoferować klientom trwałe blaty kuchenne oraz wyroby sanitarne o najwyższej jakości. Skontaktuj się z nami, opowiedz o swoim procesie produkcyjnym i wymaganiach. Dobierzemy odpowiedni wypełniacz mineralny i dostarczymy próbki do testów.
Na naszej stronie internetowej znajdziesz wszystkie informacje o surowcach i projektach solid surface, poznasz nasze wypełniaczy mineralne do kompozytów, a jeśli planujesz uruchomienie nowego zakładu — informacje dotyczące produkcji i maszyn do solid surface.
